先进焊接与增材制造研究所现有专任教师8人，其中教授2人、副教授5人。主要研究方向：先进激光制造、先进焊接与增材工艺、增材/焊接结构力学行为与风险预测、智能化焊接与增材制造。

团队科研工作主要面向国家重大需求和经济主战场，研究内容涵盖焊接与增材制造领域的新理论、新方法、新装备、新工艺等方面。旨在推动先进焊接与增材技术在国家制造业升级中的应用，促进传统制造业转型升级，支撑我国高端制造业发展。团队承担国家自然科学基金、国防基础科研重点项目、军委科技委前沿创新特区项目、军委科技委173重点基金、装备预研教育部联合基金、江苏省六大人才高峰高层次人才项目等国家、省部级科研项目30余项。在国内外高水平期刊上发表SCI/EI论文150余篇，授权发明专利30余件，出版多部学术专著。

科研团队

负责人：倪中华

骨干成员：孙桂芳、刘小超、裴宪军、李永哲、张泰瑞、王晓宇、王青华

人才培养

课题组承担《工程材料及成形》、《先进激光制造技术》（全英文）、《程序设计与算法语言》、《机器人学及应用》（全英文）、《专业文献阅读与写作》等专业课程的理论和实验教学工作。团队成员全部具有海外学习/工作经历，人才培养重视、鼓励国际国内学术交流。与美国密歇根大学安娜堡分校、加州大学洛杉矶分校、麻省大学、伦斯勒理工、韦恩州立大学、日本大阪大学、荷兰代尔夫特理工大学、新加坡国立大学等国际知名高校建立长期合作交流关系。已毕业的博士研究生就职于南京林业大学、山东科技大学、南通大学等高校；团队已毕业的硕士生就职于中船重工726所，航发商发、华为、百度、中兴、大华等大型国企及民营企业。

科学研究

研究方向一、先进激光制造

研究不同类型激光加工过程的具体特点，探究激光产生瞬态熔池的极端冶金、热物理过程，内部质量主动控制等，在此基础上研发先进激光制造/再制造与表面改性工艺，拓展激光加工技术在多环境、多领域的应用。具体包括：

水下激光沉积修复理论/技术/装备

陆上激光绿色再制造强化提升机理

缺陷/应力在线调控方法及组织性能调控机制

激光表面功能化改性

激光精密制造

图一 水下激光沉积修复装备、工艺及微观组织表征

图二 缺陷/应力在线调控方法及组织性能调控原理、设备及调控机制

研究方向二、先进焊接与增材工艺

研究先进固相焊接与增材工艺过程的理化机制，在此基础上研发新型焊接和增材工艺，实现优质高效焊接与增材。包括：

高熔点金属搅拌摩擦焊技术

高强轻质合金固相增材技术

智能焊接、增材工艺及装备设计

研究方向三、增材/焊接结构力学行为与风险预测

结合固体力学、材料科学、数据科学、优化理论，重点研究增材/焊接过程给机械结构带来的弱化影响，以及增材/焊接结构力学行为的特殊性。包括：

增材/焊接结构疲劳、断裂行为

增材/焊接结构微损检测技术

压入检测仪器开发

在役增材/焊接结构风险大数据智能评估平台

增材/焊接残余应力、变形产生机理、影响及调控方法

焊接过程数学建模与模拟

大型焊接结构优化设计

研究方向四：智能化焊接与增材制造

借助先进的机器视觉、自动控制、人工智能等使能手段，面向金属材料焊接/增材制造过程的自动化、信息化、数字化、智能化开展相关研究工作。包括：

复杂构件高效高精度增材制造/再制造

多机多源传感协同增材/焊接制造

视觉驱动的增材(焊接/加工)智能控制技术

眼动-脑电意图识别驱动的机器人共享控制